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全國網媒走進匯仁聚焦傳統制藥邁向智能制造
文章來源:中國江西網   發布時間:2019-09-20  瀏覽:143

中國江西網/江西頭條新聞客戶端訊 記者王樊報道:9月20日上午,全國數十家知名網媒記者走進匯仁藥業新廠區,走訪參觀了該公司的生產車間,并通過座談會深入了解匯仁藥業在實現中藥制藥智能制造方面所做的探索與最新成就。

記者舒言誠 攝

  網媒記者領略傳統制藥邁向智能制造

  想起中藥制藥生產制造,不少人腦海中浮現的畫面是中草藥材在沸水內翻滾,蒸騰的霧氣帶著中草藥的氣味四處飄散。然而,在江西匯仁藥業股份有限公司,這些傳統中藥生產方式正在向智能制造升級。

  一走進匯仁藥業的新生產區,映入眼簾的是整齊劃一的標準化廠房和一大片的綠地。換上已消過毒的白大褂和帽子,采訪團一行走進了匯仁藥業的提取車間。現代化的生產設備吸引了記者們的眼球,不少記者爭相拍照并向工作人員了解詳情。

記者舒言誠 攝

  “這個濃縮提取設備和傳統的工藝相比有什么亮點呢?”在中藥制造生產流水線的提取濃縮區,一位網媒記者問道。

  “這是中藥材煎煮濃縮過程,為更有效地保留有效成分,以前靠手動控制閥門來調節溫度,現在可以用溫度來量化,實現自動化控溫。”匯仁藥業相關負責人告訴記者,信息化提取車間的建設不僅使產品質量更加穩定,還節省了一半人力成本,提升生產效率。

  在智能制造領域,匯仁藥業一直在摸索著前進。2012年,該公司在南昌小藍經開區投資6.07億元按照新版GMP的要求新建生產基地,用于腎寶片、女金膠囊等產品建設項目,2015年以來逐步建成投產。2017年江西省智能制造試點示范項目中,江西匯仁藥業股份有限公司的“中成藥生產應用MES實現高品質生產”項目名列其中。

記者舒言誠 攝

  機器換人自動化生產呈現新面貌

  記者注意到,提取車間內大小各異的銀色容器由粗細不一的管道連接起來,布滿整個樓層。匯仁藥業相關負責人說,這是一套MVR(機械蒸汽)濃縮器,是匯仁藥業又一款用于生產的環保型自動化設備,替代傳統中藥濃縮方式,實現了顯著的節能降耗效益,減少了大量碳排放和“廢水、廢渣、廢氣”排放,取得了良好的環境效益。

記者舒言誠 攝

  “濃縮一噸藥液需要0.7噸左右的蒸汽,以前全靠燒煤或燒氣,現在則是循環利用原有物料的熱量,可節約70%的耗能。”此外,為解決中藥制藥企業藥渣‘處理難’的問題,公司積極運用生物發酵專利技術,實現了資源的循環利用。”

  從提取車間走出,記者們又來到了固體制劑車間。偌大的車間里,除了控制中心有幾名正在操作電腦的工作人員外,其他區域均少見工作人員的身影。該公司生產負責人道出了其中的“秘密”,匯仁藥業已經搭上了“智能制造”的快車,實現了生產全自動化。

  “從控制室能夠實施實時監控生產的全流程,各項工序一目了然。”匯仁藥業相關負責人介紹,“自動化”不僅體現在匯仁藥業的生產環節,還貫穿了產品從進庫到出庫的全過程。匯仁藥業還進行了大量新技術新裝備創新性集成應用,取得了顯著效果。在完成了中藥提取生產自動化分布式管理系統(DCS)建設的基礎上,進一步應用制造執行系統(MES)進行信息化改造,實現了中藥生產全過程的電子批記錄、物料設備管理及生產過程追溯等信息化,為中藥制藥工業4.0和智能制造奠定了基礎。

  “今天來到匯仁藥業新廠區很受震撼也很有啟發,不管是自動化生產還是新設備、新工藝的運用,都讓我切身感受到智能制造的浪潮正在席卷而來。”一位網媒記者感嘆道。

  “從制造到智造,匯仁在醫藥行業中起了很好的引領示范作用,今天的匯仁之旅讓我進一步我體會到江西企業時刻迸發著的創新活力。”一位采訪團記者如是說。

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